在一些注塑產(chǎn)品中，出現(xiàn)了黑點(diǎn)和變色問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題在注塑產(chǎn)品中無(wú)處不在。這是由注塑模具是模具技術(shù)的重要分支。其結(jié)構(gòu)和加工質(zhì)量直接決定了塑料制品的質(zhì)量和效率。注塑模具生產(chǎn)和塑料產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)踐中常見(jiàn)和常見(jiàn)的模具故障主要原因如下，以下是詳細(xì)分析。

      在一些注塑產(chǎn)品中，出現(xiàn)了黑點(diǎn)和變色問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題在注塑產(chǎn)品中無(wú)處不在。這是由于桶中塑料的溫度太高，或者可能是塑料長(zhǎng)時(shí)間停留在桶中引起的焦化，當(dāng)熔體進(jìn)入模腔時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題的出現(xiàn)通常需要解決幾個(gè)問(wèn)題。

      首先是機(jī)器。在一般設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)中，當(dāng)出現(xiàn)上述問(wèn)題時(shí)，首先需要檢查溫度控制系統(tǒng)以檢查其是否發(fā)生故障。此外，桶和螺桿的缺陷也會(huì)使熔體長(zhǎng)時(shí)間聚集和升溫，導(dǎo)致變黑和結(jié)焦。也可能有原因，如ABS，圓筒中可能發(fā)生交聯(lián)焦化，難以溶解，被強(qiáng)制粉碎成產(chǎn)品。

      二，模具。通常，模具在設(shè)計(jì)時(shí)具有排氣系統(tǒng)，并且當(dāng)排氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，可能發(fā)生結(jié)焦。另外，可能是由于潤(rùn)滑劑和脫模劑的使用不當(dāng)，導(dǎo)致結(jié)焦。

      三是原料。一般來(lái)說(shuō)，塑料原料的揮發(fā)很嚴(yán)重。如果運(yùn)輸和儲(chǔ)存不當(dāng)，原材料將受到污染并發(fā)生焦化。

      四是加工過(guò)程。一些操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn)，因此模具壓力，速度，背壓和轉(zhuǎn)速過(guò)大，導(dǎo)致原料分解，導(dǎo)致注塑制品的變黑。同時(shí)，不經(jīng)常清洗桶也會(huì)導(dǎo)致添加劑殘留，不同的材料應(yīng)使用不同的添加劑。